【杭州石材養(yǎng)護公司】隨著經(jīng)濟發(fā)展，石材使用越來越廣泛，特別各種公共場所，石材以其雍容華貴姿態(tài)，為人們所喜愛，它使用，隨著時間變遷，會出現(xiàn)老化被污染等問題，這可以通過保潔方式來初步解決，但有時候必須通過研磨方式來實現(xiàn)翻新，以下通過磨料，研磨工具介紹，使大家對此有一個初步認識。
一、磨料及研磨工具
磨料用來研磨加工材料，現(xiàn)一般分類普通磨料，超硬磨料兩類；普通磨料主要包括剛玉類（棕剛玉，白剛玉等），其主要化學成分為Al2O3（三氧化二鋁），碳化硅類（黑碳化硅，綠碳化硅），其主要化學成分為SiC（碳化硅）。它們硬度分別棕剛玉，顯微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白剛玉，顯微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，顯微硬度3100-3300公斤力/毫米2；綠碳化硅，顯微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度從4#--微粉W0.5（甚至更細），硬度順序我們可以排序出來加工花崗巖綠碳化硅，黑碳化硅，加工大理石白剛玉（軟），黑，綠碳化硅（硬）；從材料成本看依次綠碳化硅，黑碳化硅，白剛玉，圍繞著這些磨料可以制成，無機研磨工具，包括菱苦土類，陶瓷類等；有機研磨工具，包括酚醛類，不飽樹脂類，以及環(huán)氧類等（這里也包括砂布砂紙），這些研磨工具構(gòu)成了普通磨料研磨工具。
金剛石磨料屬于超硬磨料，它加工歷史雖然比較悠長，但作為更多使用，近三十年來大量工業(yè)化生產(chǎn)，其顯微硬度8000-10000公斤力/毫米2；硬度最高，加工材料時微切削機理，因而它首選切削工具，近年來有其產(chǎn)量大規(guī)模增加工業(yè)成本降低，加工效率高（普通5倍以上），加工效果好（可以對要求很高材料進行拋光），因而，它應(yīng)用日趨廣泛。金剛石研磨工具主要有金屬，樹脂，陶瓷等，這根據(jù)結(jié)合劑類型進行分類，金屬類研磨工具主要包括鐵基，銅基，鈷基這幾類，也就決定了不同類型材料加工成本，作為研磨工具使用，其粒度從最粗（20#），常常到粒度細至400#為止，進行使用；其特點使用壽命長，但成本會高一些。樹脂類研磨工具，由于制作成本相對偏低，應(yīng)用要相對多一些，它現(xiàn)今也用于粗磨至拋光，細粒度磨拋方面其最大優(yōu)勢；陶瓷類金剛石研磨工具近幾年發(fā)展最快工具，其加工性能，取金屬加工之長，避樹脂加工之短，技術(shù)上有很好優(yōu)勢，但因其成本原因，還沒有見到石材翻新使用。
二、石材翻新過程步驟
石材地面翻新，一般有以下幾個步驟，其一，利用粗粒度研磨工具，將有損傷表面“找平”，做“剪口”，或?qū)⒁呀?jīng)鋪設(shè)好不平部分“做平”，一般這個過程要有一定去除量，施工時，要注意整體平整性，其二，利用較粗粒度工具研磨石材，除去加工過程粗紋路。還要保持施工面平整性。其三，精細研磨過程，這個過程去除量比較少，通過4-5個粒度號，使石材光潔度達到可以拋光要求。最后，拋光過程。實現(xiàn)石材翻新所要達到要求。
三、石材翻新過程研磨工具選擇
1、菱苦土磨石，由碳化硅磨料與氧化鎂，氯化鎂聚合而成，碳化硅使用，以綠碳化硅為好，黑碳化硅相對會便宜一些，粒度號一般從16#--1200#，所制作出來磨石硬度也從硬到軟，它特點成本低，自銳性好，加工適應(yīng)性強，可以加工花崗巖，大理石，人造石，陶瓷磚等，但加工效率比較低，生產(chǎn)周期比較長，磨頭工作時需要較大壓力，常規(guī)研磨工具，這種磨石存放周期超過一年以后，各種性能會有所變化，如自銳性，軟硬度等。
2、碳化硅樹脂磨石，由碳化硅磨料與樹脂混合固結(jié)而成，有用酚醛樹脂壓制類，有與液體樹脂混合以后，進行澆注類。主要應(yīng)用于精磨，壓制類特點耐用性好，磨削時浸潤性好，特別加工大理石時，磨削光度好，效率也比較高，但成本相對要高一些，主要用細粒度號，酚醛類磨石磨拋淺色石材時，容易著色，這不能大范圍推廣使用主要原因。用很細碳化硅微粉及其他材料與樹脂混合，澆注出來磨石，應(yīng)用于花崗巖，水磨石，混凝土拋光主要手段。
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